拋丸機樹脂砂鑄造工藝說明


拋丸機樹脂砂的特點較多，如型芯砂高強度、高固化效率、高潰散性，鑄件高精度、高表面質(zhì)量，為大批量流水線生產(chǎn)各種復(fù)雜的中、小型鑄件的型芯提供了一種思想的方法，從而很快在汽車、拖拉機和內(nèi)燃機等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。又由于其高強度、高精度、高潰散性，低的造型制芯勞動強度，對于滿足多品種、小批量生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜的中、大型鑄件的型芯，拋丸機清理鑄件也起了十分重要的作用。目前，樹脂砂工藝繁多，可按其不同的硬化方式，分為如下三大類：加熱硬化法、吹氣硬化法和自硬法。

1、加熱硬化法
此法系指型芯本體經(jīng)過外部加熱源進行加熱，使型芯砂在一定溫度和時間下固化成型的一種工藝。目前在鑄造生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有：殼型法和熱芯盒法兩種。殼型法是一種開發(fā)*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）早、發(fā)展*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）快、應(yīng)用甚廣的高效造型、制芯工藝。由于腹膜砂的流動性、充型性和存放性均好，強度大、潰散性好，被汽車行業(yè)廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求高的型芯。熱芯盒比殼型開發(fā)晚15年，由于它的型芯砂制備簡單，成型溫度低，硬化速度快，在生產(chǎn)中也得到了應(yīng)用，鑒于其型砂流動性差、存放性不好，吸濕性很大，含氮量較高，限制了它的應(yīng)用，目前國外已開發(fā)了新型熱芯盒樹脂，效果較好，國內(nèi)也在試用

2、吹氣硬化法
此法系指型、芯本體不需加熱，僅在氣體催化劑作用下迅速固化成型的一種制芯工藝。這種工藝現(xiàn)有三乙胺法、SO2法和低毒、無毒氣硬法等幾種。目前在生產(chǎn)中僅三乙胺法得到廣泛的應(yīng)用。它的*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大特點是硬化速度快，硬透性好，生產(chǎn)效率高；其次是芯盒不需加熱，勞動條件好，芯盒生產(chǎn)成本低，現(xiàn)已在批量生產(chǎn)各種復(fù)雜的砂芯的汽車、拖拉機行業(yè)廣為應(yīng)用

3、樹脂砂自硬法
此法系指型、芯砂在室溫下，通過加入一定量的固化劑，使之在芯盒或砂箱內(nèi)，并在一定時間內(nèi)自行硬化成型的一種造型、制芯工藝。目前在鑄造生產(chǎn)中得到應(yīng)用的有酸固化呋喃樹脂砂、酯固化堿性酚醛樹脂砂和酚尿烷樹脂砂等。這種工藝的*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大特點是：樹脂砂可在常溫下自行硬化成型，型、芯砂有一定的可使用時間，其硬化速度與強度受室溫、環(huán)境濕度的影響很大，生產(chǎn)效率不高，故比較適用于單件、小批量、多品種的中、大型鑄件的型、芯生產(chǎn)，在我國機床、通用、重型、造船、機車等行業(yè)得到了應(yīng)用